1. Sistem de control al temperaturii de înaltă-precizie
Folosind un design cu canal cald stratificat și monitorizare-în timp real cu 64 de termocupluri, diferența de temperatură este controlată cu ±0,8 grade, asigurând că topitura PET își menține proprietățile de curgere în intervalul 280-300 de grade. Placarea cu crom (duritate HRC62) pe suprafața cavității matriței, combinată cu o precizie de lustruire de 0,005 mm, asigură că cristalinitatea preformei rămâne stabilă în intervalul 32%-35%.
2. Structură modulară de schimbare rapidă
Standardizarea componentelor matriței este realizată prin interfața de schimbare rapidă-HSK63, reducând timpul de schimbare a dimensiunii gâtului sticlei de la tradiționalele 4 ore la 18 minute. Echipat cu un sistem de recunoaștere a codurilor QR, poate stoca 32 de seturi de parametri de proces, adaptându-se la producția de preforme de diferite capacități precum 500ml/1L.
3. Proiectare de optimizare dinamică
Analiza de simulare CFD a căii de curgere a topiturii optimizează unghiul porții la 78 de grade, reducând timpul de umplere a matriței cu 22%. Structura de susținere a stâlpilor cu doi-ghidaj- poate rezista la 1200 de tone de forță de strângere, iar durata de viață a matriței depășește 2 milioane de cicluri.
